Обеспечение работоспособности и безопасности технического оборудования неизменно остаётся ключевым приоритетом промышленных предприятий. Одной из наиболее частых проблем является коррозия, которая постепенно разрушает критически важные элементы системы, включая трубопроводы и резервуары.
Обеспечение работоспособности и безопасности технического оборудования неизменно остаётся ключевым приоритетом промышленных предприятий. Регулярный мониторинг и диагностика дают возможность скорректировать план работы и провести своевременное техническое обслуживание. Одной из наиболее частых проблем является коррозия, которая постепенно разрушает критически важные элементы системы, включая трубопроводы и резервуары.
Для оценки скорости воздействия и степени коррозионного повреждения необходима специализированная система измерения скорости коррозии, которую предоставляет компания ООО «Завод Агрохимпродукт».
Что же такое измеритель коррозии? Это устройство, предназначенное для диагностики систем с целью планирования дальнейших ремонтных или профилактических мероприятий.
Область применения
Область применения измерителя коррозии достаточно широка. Такие приборы распространены в системах водоснабжения, где проводится контроль трубопроводов с питьевой водой и насосных станций. Обязательна проверка оборудования нефтеперерабатывающей промышленности. Благодаря универсальному функционалу измерительных систем оценивается состояние металлических конструкций в строительной сфере, транспорте и судостроении, а также состояние систем, работающих с агрессивными веществами.
Методы оценки повреждений
На практике выделяется несколько методов оценки повреждений оборудования:
- электрическое сопротивление (Electrical Resistance / ER);
- линейно-поляризационное сопротивление (Linear Polarization Resistance / LPR);
- потенциометрический метод.
В зависимости от способности среды проводить электрический ток подбирается тип измерителя. Метод электрического сопротивления применяется в средах, которые не проводят ток (газ, воздух, нефтепродукты). Для веществ с высокой электропроводностью (вода, водные растворы солей, почва) используется метод линейного поляризационного сопротивления.
Принцип работы
Метод ER (электрическое сопротивление). Измерение производится зондом определённой толщины, материал которого схож с проверяемым металлом. Через датчик пропускается электрический ток. Измерительный элемент зонда подвергается коррозии, что сокращает его поперечное сечение и меняет сопротивление. Согласно закону Ома, сопротивление обратно пропорционально площади поперечного сечения (R = ρ · L / A). Чем выше сопротивление, тем больше износ оборудования; полученные данные показывают скорость разрушения за конкретный промежуток времени.
Метод LPR (линейно-поляризационное сопротивление). Измерение производится зондом с двумя или тремя электродами, погружаемым в проверяемый объект. Между электродами подаётся напряжение и измеряется сила тока. Для получения информации требуется пара минут — способ идеально подходит для быстрого анализа текущего состояния оборудования и проверки применяемых ингибиторов коррозии.
Потенциометрический метод. Используется для определения качественного состояния материала и показывает вероятность возникновения коррозии, а не её скорость. Основан на определении разности потенциалов двух электродов (контролируемого металла и эталонного). Обычно применяют медно-сульфатный, каломельный и хлорсеребряный электроды. Метод позволяет определить, защищён ли металл от коррозии.
Типы систем
На рынке представлены портативные и стационарные системы. Портативные подходят для периодического и выборочного анализа. Стационарные датчики разработаны для постоянного мониторинга состояния металлических конструкций, а полученные данные передаются в центральную систему управления.
Преимущества применения
Использование измерителя скорости коррозии необходимо для предотвращения аварийных ситуаций и увеличения срока службы инженерных конструкций. Своевременное техническое обслуживание помогает выявить проблемы и держать их под контролем. Преимущества: снижение финансовых затрат на ремонт и замену повреждённого оборудования, возможность подобрать необходимое количество дорогостоящих ингибиторов, реализация мер по охране труда, минимизация риска утечек опасных веществ и соблюдение экологических стандартов. Точные цифровые показатели дают инженерам информационную базу для взвешенных решений, а также позволяют оценить эффективность ранее принятых мер.
Коррозия и комплексы учёта алкоголя
Согласно современным требованиям безопасности, в комплексах учёта алкогольной продукции необходим постоянный контроль устойчивости всех используемых материалов к коррозии — так обеспечивается сохранность и резервуара, и содержимого. Оптимальная надёжность достигается уже на этапе проектирования за счёт химически инертных и устойчивых к спирту материалов, безопасных для людей. Наиболее распространённый и отвечающий стандартам материал — нержавеющая сталь марки 316L; для долговечности и точности показаний измерительные приборы зачастую покрываются защитным слоем тефлона.
Для квалифицированной консультации по подбору автоматических систем контроля можно обратиться к специалистам компании ООО «Завод Агрохимпродукт».
