Обеспечение работоспособности и безопасности технического оборудования неизменно остается ключевым приоритетом промышленных предприятий. Регулярный мониторинг и диагностика дают возможность скорректировать план работы и провести своевременное техническое обслуживание. Одной из наиболее частых проблем является коррозия, которая постепенно разрушает критически важные элементы системы, включая трубопроводы, резервуары.
Для оценки скорости воздействия и степени коррозионного повреждения необходимо наличие специализированной системы измерения скорости коррозии, которую предоставляет компания ООО «Завод Агрохимпродукт».
Что же такое измеритель коррозии? Устройство, предназначенное для диагностики систем с целью планирования дальнейших ремонтных или профилактических мероприятий.
Область применения измерителя коррозии достаточно широка. В частности, такие приборы распространены в системах водоснабжения, где проводится контроль трубопроводов с питьевой водой и насосных станций. Помимо этого, обязательна проверка различного оборудования нефтеперерабатывающей промышленности. Благодаря универсальному функционалу измерительных систем оценивается состояние металлических конструкций в строительной сфере, в транспорте и судостроении, и также состояние систем, работающих с различными агрессивными веществами.
На практике выделяется несколько методов оценки повреждений оборудования. Так, наиболее распространены следующие методики:
- электрическое сопротивление (Electrical Resistance/ER);
- линейно-поляризационное сопротивление (Linear Polarization Resistance/ LPR);
- потенциометрический метод.
В зависимости от способности проводить электрический ток происходит подбор типа измерителя коррозии. Метод электрического сопротивления применяется в тех средах, которые не проводят электрический ток, таких как газ, воздух и нефтепродукты. Для измерения износа оборудования при работе с веществами с высокой электропроводностью (вода и водные растворы солей, почва и т.д.) используется метод линейного поляризационного сопротивления.
Ключевую роль также играет принцип работы измерителя коррозии, который изменяется в зависимости от выбранной методики измерения степени коррозионного повреждения. Как же пользоваться измерителем коррозии?
Тип устройства ER, основанного на электрическом сопротивлении, осуществляет измерение при помощи зонда определенной толщины, материал которого схож с проверяемым металлом. Через датчик, подключенный к основному прибору, пропускается электрический ток. Измерительный элемент зонда подвергается коррозии, что сокращает его поперечное сечение. Таким образом происходит определение показателей сопротивления. Согласно закону Ома, сопротивление - обратно пропорционально площади поперечного сечения и рассчитывается по формуле: R = ρ * L / A. (R - сопротивление, ρ - удельное сопротивление материала, L - длина, A - площадь поперечного сечения). Принцип действия: чем выше сопротивление, тем больше износ оборудования. Полученные данные показывают скорость разрушительного процесса за конкретный промежуток времени.
Измерение методом линейно-поляризационного сопротивления (LPR), как и в случае с Electrical Resistance, осуществляется при помощи специализированного зонда. Однако в данном случае к зонду подключены два или три электрода. Аппарат погружается в проверяемый объект. Напряжение подается между электродами, и происходит измерение силы тока. Примечательно, что для получения информации требуется пара минут. Данный способ идеально подходит для быстрого анализа текущего состояния оборудования, а также для проверки применяемых ингибиторов коррозии.
Потенциометрический метод, напротив, используется для определения качественного состояния материала. И показывает именно вероятность возникновения коррозии, а не скорости, в отличие от методов электрического и линейно-поляризационного сопротивления. Измерение основывается на определении разности потенциалов двух электродов датчика в определенной среде. Один из которых сделан из металла, использующегося в оборудовании - контролируемый металл. Второй - эталонный электрод. Обычно отдают предпочтение таким видам электродов: медно-сульфатный, каломельный и хлорсеребряный. Таким образом с помощью данного метода можно определить защищен ли металл от коррозии, или же, наоборот, подвергается негативному воздействию.
На сегодняшний день на рынке представлены несколько типов систем измерения скорости коррозии: портативные и стационарные. Первые устройства подходят для периодического и выборочного анализа оборудования. Стационарные датчики разработаны для постоянного мониторинга состояния металлических конструкций. Полученные данные с измерительного прибора передаются в центральную систему управления.
Использование измерителя скорости коррозии в работе промышленных предприятий необходимо для предотвращения аварийных ситуаций, а также для увеличения срока службы инженерных конструкций. Своевременное техническое обслуживание оборудования поможет выявить существующие проблемы, устранить или держать их под контролем.
Помимо оперативного исправления возникших проблем с возможностью продления срока эксплуатации, преимуществами измерителя коррозии можно считать снижение финансовых затрат на ремонт и замену поврежденного оборудования. Благодаря точности измерения можно подобрать необходимое количество дорогостоящих ингибиторов, тем самым уменьшая вероятные расходы.
К числу положительных характеристик можно добавить возможность реализации всесторонних мер по охране труда и безопасности работников. Более того, минимизируется риск утечек потенциально опасных веществ во внешнюю среду, что позволяет соблюдать строгие экологические стандарты.
Точные цифровые показатели, полученные в ходе детального анализа коррозионного состояния, предоставляют необходимую информационную базу. На основании этих результатов инженеры предприятия принимают взвешенные и эффективные решения, критически важные для поддержания оптимального и стабильного функционирования всей системы.
Еще одним положительным аспектом можно считать оценку эффективности предпринятых ранее мер. Так, можно увидеть, насколько подходят и обеспечивают защиту различные добавки, и при необходимости корректировать дозировку. Для подобных задач идеально подойдут датчики метода линейно-поляризационного сопротивления.
Строгое нормативное регулирование, характерное для целого ряда промышленных сфер, таких как нефтегаз, строительство и энергетика требует соблюдения строгих мер по контролю коррозионного воздействия и исправности оборудования. Технические характеристики и особенности измерителя коррозии позволяют обеспечить должный уровень соответствия.
Согласно современным требованиям безопасности, в комплексах учета алкогольной продукции необходим постоянный и тщательный контроль устойчивости всех используемых материалов к коррозионным процессам. Таким образом обеспечивается не только сохранность самого резервуара, но и содержимого. Оптимальный уровень надежности и безопасности достигается уже на этапе проектирования за счет использования специальных, химически инертных и устойчивых к воздействию спирта материалов, которые при этом остаются полностью безопасными для людей. Самым распространенным и отвечающим стандартам является нержавеющая сталь марки 316L. Для обеспечения долговечности и точности показаний измерительные приборы зачастую покрываются защитным слоем тефлона.
Для безопасной и эффективной эксплуатации оборудования требуется соблюдение мер предосторожности при использовании измерителя коррозии. Включая выполнение всех предписанных правил эксплуатации, особенно в потенциально взрывоопасных средах. Отдельное внимание уделяется корректной установке и демонтажу измерительных зондов. Эти действия позволяют обеспечить безопасность сотрудников и точность результатов измерений.
Наличие измерителя коррозии критически важно для определения состояния металлических конструкций. Более того, постоянный мониторинг дает возможность не только сократить расходы на обслуживание, но и объективно оценить коррозионное состояние. Для получения квалифицированной консультации по подбору автоматических систем контроля можно обратиться к специалистам компании ООО «Завод Агрохимпродукт».
